赣县区钻井公司之水井涌砂成因及水井涌砂预防办法

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详细信息

1水井涌砂成因

1.1成井工艺与质量标题引起涌砂

①滤水管用过滤网密度太大，缠丝距离与含水层颗粒匹配不妥;

②砾料与地层颗粒级配比不公正;

③井斜形成填砾厚度不均或“架桥”;

④滤水管直接对准粉砂层;

⑤滤料标准巨细不一，不均匀度大于15%，未经挑选投人井内;

⑥冲刷换浆不完全，大粘度和高固相泥浆阻塞含水层，洗井时强烈震动时刻过长，将细砂、专业钻井队粉砂引到滤水漏斗半径附近。1.2井管决裂引起涌砂

井管决裂引起涌砂首要原因有:

①井管连接或焊接标题、侵蚀、水泵磨损或碰井管等原因致使井管决裂。发生涌沙、回填，决裂严峻时还会出砾料。常见的决裂

处是钢管焊接部位或螺纹连接处、变径方位、泵头方位和动水位上下方位。一般在下管过程中，焊接存在危险时，跟着重量添加拉应

力逐渐增大形成井管疲惫破坏，使井管开缝或断裂，专业钻井队同时焊接时发生的应力容易引起应力侵蚀。

②下入井内劣质管材，在井内受力后短期开裂。

③下入井内滤水管没有按工艺设计要求，片面追求大指数出水量，筛管圆孔总面积过大，严峻降低了管材强度和抗侵蚀性，管材长

期受力侵蚀及洗井提拉活塞抽吸等导致井管折断错位。

④水泵存在密封危险，长时间使用泛起密封标题，高速水流把井管穿透，形成水井涌砂。

1.3砾料下沉引起涌砂

常见成井工艺是投砾和使用笼状管，长时间抽水砾料会下沉密实，若不采纳周全办法，在围填层内会泛起“空缺”段，这样会引起出

浑水或涌沙。

1.4长时间强力过量抽水引起涌砂

长时间强力开采、大泵量抽水引起动水位急剧下降，使水井滤水流速超过了答应(临界)流速，扰动了流砂和粉砂层，然后引起涌砂。

水井涌砂预防办法

2.1、钻井时精心施工，合理挑选滤水管，合理挑选砾料直径，确保成井质量。

2.2、成井后使用期间发现水质改变及时检修。2.3、使用水井时不能使其强行出水（过量提水）。

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1、地层中存在砾石

2、地层硬夹层较多

PDC钻头在钻进过程中，从软地层钻至硬夹层，钻头冠部轮廊结构形状形成钻头相同部位的切削齿触摸，专业打井队层的硬度不一样，使得钻头不同部位的切削割齿切削地层时受力不均，形成蹩钻、跳钻。效果在钻头上的载荷大部分集中在切削硬夹层的切削齿上，而蹩钻、跳钻发生的瞬时截荷导致这部分切削齿因受力较大而碎裂，特别在切削硬地层中的硬质点时，瞬时载荷足以形成切削齿的碎裂。

PDC钻头水力参数不适合

使用PDC钻头时，若比水功率挑选过大，钻头体就遭到严峻冲蚀，若喷嘴布置方位不合适，专业打井队喷射的流体冲击井底后会反射直接冲蚀切削齿。若比水功率挑选过小，对复合片清洗冷却都不利，特别是在软地层中易形成钻头泥包。在硬地层中易形成复合片的热加速磨损。

PDC钻头的选型。

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钻井工程钻进顺序安排的一般原则是？

当采用多级扩孔钻进方式时，各级扩孔钻进的顺序对于钻井速度有着直接的影响。扩孔钻井顺序应当根据该井的地质条件和各级钻头的准备情况，进行合理的安排。
钻井工程钻进顺序安排的一般原则是：

(1)在一般情况下.超前钻孔应一次钻完全深。通过超前钻孔钻进，可以进一步探明整个井筒的实际地质情况，摸索钻进经验，验证所采用的钻进参数、泥浆性能参数.以及各项钻井技术措施的实际应用效果，为扩孔钻进提供可靠的技术依据。同时，由于超前钻孔的深度较扩孔的深度深2.5一5.0m，可避免在扩孔钻进时因井下掉落小件物品而需打捞的影响时间。

(2)中间的分级扩孔钻进可一次钻完全深，再进行下一级扩孔钻进.也可不钻完全深就改钻下一级钻进，钻至相应深度，再钻进前一级的剩余部分，即交叉扩孔钻进。究竟采用什么样的钻进方式，主要视钻头或钻具准备情况、地质状况或其他有关情况而定，一般对钻井效率无太大影响。

（3)一级扩孔直接影响井筒的钻进质量.也采取一次钻完全深的方法，这样可以缩短冲积层段井帮的维护时间，有利于维护井帮稳定，防止井帮坍塌或减少井帮缩径。